2007-06-29
本期嘉賓：中國(guó)工程院院士    姚穆 
        提到麻類(lèi)紡織品，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的消費(fèi)者知道它是具有抗菌、吸汗、防紫外線特點(diǎn)的綠色產(chǎn)品。但是，美中不足的是，麻類(lèi)制品在脫膠過(guò)程中，如果采用化學(xué)脫膠法，排放的污水不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大污染，同時(shí)對(duì)麻纖維本身也會(huì)造成不同程度的損傷。這在素有“中國(guó)草”之稱(chēng)的苧麻領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出?，F(xiàn)在，這個(gè)困擾麻紡領(lǐng)域幾十年的難題，終于取得了新進(jìn)展，這就是生物脫膠技術(shù)。本期梁楓會(huì)客室，我們特別邀請(qǐng)中國(guó)工程院院士姚穆談?wù)劜捎蒙锩撃z技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及意義。

        主持人：姚院士，請(qǐng)您介紹一下實(shí)施生物脫膠技術(shù)，能對(duì)企業(yè)乃至麻紡行業(yè)帶來(lái)哪些好處？

        姚穆：好的。在介紹生物脫膠技術(shù)之前，我想向大家介紹一下長(zhǎng)期以來(lái)麻紡企業(yè)尤其是苧麻企業(yè)普遍采用的化學(xué)脫膠技術(shù)。采用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)漂、高溫、高壓煮煉的苧麻纖維經(jīng)化學(xué)脫膠工藝，不僅生產(chǎn)成本高，而且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。落后的脫膠工藝使苧麻纖維雜亂，梳紡加工困難，纖維制成率低。成功解決脫膠問(wèn)題已成為關(guān)系苧麻紡織工業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵性項(xiàng)目。

        采用細(xì)菌發(fā)酵或生物酶處理為主的生物脫膠技術(shù)可以提升苧麻精干麻可紡性能及麻紗質(zhì)量，滿(mǎn)足苧麻紡紗的要求。經(jīng)測(cè)試，可以有效提高苧麻精干麻制成率2.5%以上，節(jié)約脫膠用水30%以上，節(jié)約能耗15%以上，污水排放能夠達(dá)到國(guó)家和地方政府規(guī)定的約束性指標(biāo)。

        主持人：采用生物脫膠技術(shù)確實(shí)對(duì)企業(yè)、對(duì)社會(huì)都有好處，但是，新技術(shù)的采納實(shí)施，都離不開(kāi)資金的投入，在這方面，國(guó)家有沒(méi)有相關(guān)政策的支持呢？

        姚穆：有。當(dāng)前，國(guó)務(wù)院重點(diǎn)要求解決“節(jié)能、減排、降耗”的突出問(wèn)題。2006年國(guó)家發(fā)改委等10部委的“紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式專(zhuān)項(xiàng)資金”中對(duì)“苧麻生物脫膠項(xiàng)目”給予重點(diǎn)支持，許多企業(yè)得到了國(guó)家專(zhuān)項(xiàng)資金的扶植，這對(duì)苧麻紡織技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)產(chǎn)生了積極的導(dǎo)向和推動(dòng)作用。

        主持人：現(xiàn)在都有哪些企業(yè)在從事苧麻生物脫膠項(xiàng)目的研發(fā)呢？

        姚穆：有很多，比如湖南華升集團(tuán)公司下屬沅江麻業(yè)有限公司和益陽(yáng)麻紡廠與山東大學(xué)合作的苧麻生物酶脫膠技術(shù)應(yīng)用及生產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，對(duì)酶法脫膠的精干麻進(jìn)行梳理、紡紗、織布和印染加工，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于化學(xué)脫膠。益陽(yáng)麻紡廠和洞庭麻紡廠先后與諾維信（中國(guó)）公司合作開(kāi)發(fā)苧麻生物脫膠技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目，湖南沅江明星麻業(yè)有限公司依托中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類(lèi)研究所研發(fā)的脫膠高效菌劑制備工藝及苧麻生物脫膠工藝技術(shù)與設(shè)備項(xiàng)目，武漢大學(xué)的嗜堿芽孢桿菌菌株在苧麻脫膠中的應(yīng)用項(xiàng)目都取得了明顯效果。同時(shí)，東華大學(xué)、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、湖南苧麻技術(shù)研究中心、西安工程大學(xué)和重慶涪陵金帝工業(yè)集團(tuán)有限公司、湖北精華苧麻紡織有限公司、湖北天化麻業(yè)股份有限公司和四川金橋麻業(yè)有限公司等科研院校、企業(yè)也都相繼取得了一定的進(jìn)展。

        主持人：聽(tīng)您的介紹，看來(lái)生物脫膠也不是很容易掌握的技術(shù)，那么在實(shí)施中應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？

        姚穆：有以下幾個(gè)問(wèn)題需要注意。苧麻刮青后的物質(zhì)，除初生韌皮細(xì)胞和次生韌皮細(xì)胞之外，還有少量各種細(xì)胞，這些細(xì)胞除了都有纖維素外還有果膠、半纖維素、低聚糖、木原素等，尤其是果膠、木質(zhì)素是分子結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的化合物，僅用一種酶是極難完成的。許多實(shí)驗(yàn)表明采用復(fù)合酶是一種“對(duì)癥下藥”的思路。菌種繁殖和生物酶生產(chǎn)要依靠專(zhuān)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)，并靠近脫膠基地。

        企圖在纖維脫膠階段去除纖維素之外所有伴生物的要求是不可取的，不僅不易做到、過(guò)程復(fù)雜，而且投資及成本過(guò)高，同時(shí)也沒(méi)有必要。因?yàn)樗屑徔椘返淖罱K性能從來(lái)不是在纖維階段全面完成的，相當(dāng)一部分是在坯布染整加工中完成的。脫膠階段首先要滿(mǎn)足的是纖維在紡織過(guò)程中的可紡性和適紡性，特別是纖維的細(xì)度、長(zhǎng)度、柔軟度、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度、卷曲、表面摩擦系數(shù)。

        根據(jù)上述兩點(diǎn)，關(guān)于“殘膠率”的指標(biāo)并不是最合理的指標(biāo)。事實(shí)證明，殘膠率不同時(shí)，不一定可紡性差別很大，因?yàn)闅埬z率中的物質(zhì)內(nèi)容可能有非常大的差異。亞麻、黃麻、大麻纖維紡紗前必須保留相當(dāng)比例的殘膠率才能紡紗。過(guò)去強(qiáng)調(diào)殘膠率的最重要原因是用棉紡設(shè)備直接用于苧麻紡。

        生物脫膠后，必要時(shí)可補(bǔ)充局部的輕化學(xué)處理，滿(mǎn)足可紡性要求。

        苧麻脫膠要十分注意脫膠過(guò)程中水的治理，要加強(qiáng)水的處理和回收利用，添加輔助藥劑的處理和爭(zhēng)取回收再用，保證排放水的標(biāo)準(zhǔn)。

        菌脫膠和生物酶脫膠對(duì)纖維的處理要適當(dāng)，不可以處理不足，也不可以處理過(guò)度。因此在選擇菌和酶的品種時(shí)，要選擇合適的可“精密控制”的品種（用溫度、pH值或其他方法控制），使脫膠工作適時(shí)啟動(dòng)，適時(shí)停止。

        要加快研發(fā)和配備苧麻脫膠、紡織新型設(shè)備、裝置和控制系統(tǒng)。

        苧麻皮脫膠要適當(dāng)注意結(jié)合機(jī)械作用。例如用“槌、拷、敲打、搓、揉、開(kāi)纖、水洗”等方法，不僅可以減少抗彎剛度、提高可紡性，更重要的是苧麻韌皮細(xì)胞之間，有不少的胞間連絲（主要是纖維素束）連接著，要靠機(jī)械力打斷它。

        針對(duì)苧麻不同品種及生產(chǎn)不同最終產(chǎn)品的要求，不可能用一種方法或一套工藝達(dá)到完全脫膠。苧麻品種單纖維比較細(xì)勻時(shí)，脫膠要求可低一些，苧麻品種單纖維較粗時(shí)，脫膠要求應(yīng)嚴(yán)一些。

        苧麻脫膠無(wú)法代替刮青的要求，應(yīng)在完成刮青要求之后進(jìn)行脫膠，必要時(shí)需增加機(jī)械處理。

        細(xì)菌脫膠和生物酶脫膠基本可以代替化學(xué)脫膠。對(duì)于剩余部分，可在細(xì)菌或生物酶脫膠后補(bǔ)充，也可在坯布染整中補(bǔ)充，這要視最終產(chǎn)品要求和纖維可紡性而定。