當你步入位于廣安市前鋒區(qū)工業(yè)園區(qū)時，你會看到：縱橫交錯的公路、規(guī)劃統(tǒng)一的廠房、郁郁蔥蔥的綠地，彰顯著園區(qū)基礎設施的成熟和完善；塔吊林立的重點項目工地、繁忙有序的生產車間、來回穿梭的貨運卡車，共同構筑了一幅壯麗和諧的工業(yè)畫卷。

近年來，前鋒工業(yè)園區(qū)按照“以培育主導產業(yè)為重點，以發(fā)展產業(yè)集群為方向，以完善功能設施為基礎，以招商引資為抓手，以體制機制創(chuàng)新為保障”的發(fā)展思路，以智能制造引領、高端輕紡聚集、綠色建材轉型為發(fā)展方向，把產業(yè)集聚區(qū)打造成了區(qū)域經濟的增長極、招商引資的主平臺、農民轉移就業(yè)的主渠道。

僅2017年，前鋒工業(yè)園區(qū)規(guī)上企業(yè)就實現總產值260億元，增長18%。培育規(guī)上企業(yè)11戶，建成標準廠房5.2萬平方米，拓展園區(qū)面積0.53平方公里。

“輕紡產業(yè)”越建越強

2013年，前鋒區(qū)成立。前鋒區(qū)經歷了從一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)到城市副中心的跨越。如何發(fā)展新產業(yè)，支撐新區(qū)經濟社會發(fā)展？成為擺在決策者眼前的首要難題。

恰逢其時，東部沿海地區(qū)因用工、勞動力成本、發(fā)展空間、環(huán)境容量等問題，產業(yè)的發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。加之成都、重慶的產業(yè)呈現梯度轉移趨勢，這讓前鋒區(qū)看到了機遇。

前鋒區(qū)決策層認為，前鋒區(qū)既是廣安的東大門，又是川東北地區(qū)的物資集散地和勞務輸出地，承接東部沿海地區(qū)產業(yè)轉移和成都、重慶產業(yè)梯度轉移有著絕對的優(yōu)勢。

思路決定出路。前鋒區(qū)委區(qū)政府迅速按照產業(yè)“特色發(fā)展、差異發(fā)展”戰(zhàn)略部署，將輕紡和機械加工及裝備制造業(yè)確定為工業(yè)園區(qū)的兩大主導產業(yè)，千方百計破解工業(yè)用地難問題，持續(xù)加大資金投入，加快園區(qū)“四橫九縱”園內骨架道路、水電氣管網、綠化、標準廠房等園區(qū)基礎設施建設。

并為中小型服裝企業(yè)提供集生產、貿易、研發(fā)、展覽、銷售于一體的可量身定做的標準化廠房，幫助他們解決發(fā)展瓶頸問題，推動著園區(qū)企業(yè)從少到多，從小到大，從弱到強飛速發(fā)展。

面對新常態(tài)，如何全方位提升區(qū)域產業(yè)發(fā)展水平，邁向高端化？前鋒區(qū)專門出臺了：如設立2000萬元的輕紡產業(yè)發(fā)展資金；對上市成功的輕紡企業(yè)，區(qū)財政一次性獎勵企業(yè)100萬元……等一些列優(yōu)惠政策，釋放發(fā)展紅利。

作為園區(qū)企業(yè)，曉鴻服裝有限公司負責人周澤洪給出的答案是，不比數量比品質，做好有內涵的“加法”。

曉鴻服裝有限公司在2015年、2016年、2017年分別對設備進行了多次技術升級，釋放出了轉型升級的潛力。“技改之前，我們是家庭作坊式的流水線，費時耗力不說，產量還不高。”周澤洪說，“技改之后，流水線效率加快，預計今年將實現8000余萬元產值，比2015年技改升級前翻了一番多。”

依托智能化的應用，曉鴻服裝實現了效率利潤的雙突破，但他依舊憂心忡忡。“輕紡產業(yè)應該有紡紗、織布、印染、刺繡一條龍，紐扣等配件廠也應該完備，但目前前鋒區(qū)印染和配件企業(yè)基本處于空白。”周澤洪說，他愁的是產業(yè)鏈不完善。

產業(yè)興則經濟興。事實上，周澤洪所愁，也是園區(qū)之愁。為做強產業(yè)，延長產業(yè)鏈條，近年來，該區(qū)瞄準閩粵地區(qū)，擴大與長三角、珠三角合作交流，以工業(yè)園區(qū)為依托，開展延鏈、補鏈、強鏈招商，為服裝洗水、印染、機械制造等需求類上游企業(yè)進行配套，力推產業(yè)集群化發(fā)展。

“裝備制造”越叫越響

4月8日上午，記者走進前鋒工業(yè)園廣安光前集團有限公司一生產車間看到，工人們正操作著五軸聯動數控加工中心制作模具，生產井然有序。

“公司主要為一汽、上汽、奇瑞等國內知名汽車制造廠家配套，以及空客、波音等國外飛機制造公司，部分產品市場占有率已達到30%至50%。”公司副總經理黃銘說。

如此多耳熟能詳的大公司為何青睞光前集團?黃銘認為，要打響“前鋒智造”品牌，雄厚的技術和質量是關鍵。以光前集團與盛瑞傳動共同研發(fā)的8AT自動變速箱為例，這是國內首個自主生產的自動變速箱，打破了洋品牌的壟斷局面，結束了100%依賴進口的歷史。

“建區(qū)以來，得益于區(qū)委、政府的相關扶持力度不斷加大，公司不斷地引進新設備，進行技術升級。”黃銘告訴記者，為提高企業(yè)生產能力、自動化水平和產品質量，集團公司引進了國際一流的五軸聯動數控機床先進設備、臥式加工中心等先進加工設備，制造技術含量更高、更尖端的波音、空客配件。

有了雄厚的技術與設備，還要保證產品的質量。光前集團從領導到員工，從車間到市場，把產品質量提高到企業(yè)生死存亡、職工休養(yǎng)生息的高度來認識。把產品質量與職工的工資進行掛鉤，嚴把質量關。全廠上下形成了依靠產品拓寬市場、依靠質量求生存、依靠信譽贏用戶的意識，實現了新廠房淘汰舊產能、新設備生產新產品、新產品占領新市場的目標。

 “接下來，我們將搶抓軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略機遇，將業(yè)務范圍拓展到航天、航海領域，同時主動對接‘中國制造2025’，不斷提升技術、設備的先進性，制造先進產品，進入國際一流市場。”黃銘表示。
    在以裝備制造和輕紡為主導產業(yè)的前鋒區(qū)，光前集團的影響力越來越大不是個例。

在前鋒工業(yè)園區(qū)，耀業(yè)機械有限公司是一家生產摩托車零部件的企業(yè)，主要為宗申、銀祥、力帆等著名摩托車制造商提供成品發(fā)動機，年產值約1.5億元。

耀業(yè)機械能夠與著名摩托車制造商結緣，得益于公司在業(yè)內的影響力。該公司總經理曹偉介紹，耀業(yè)機械2013年在前鋒工業(yè)園區(qū)投資建廠，總占地規(guī)模約5萬平方米。近年來，該公司在擴大規(guī)模、講求效益的同時，積極創(chuàng)新思路，以“精、準、尖”為目標，瞄準國內外摩托車行業(yè)市場，大力研發(fā)以氣缸體為代表的配套產品，遠銷國內外。

對于公司未來的發(fā)展，曹偉信心十足。“除了現有的宗申、銀祥、力帆等著名摩托車制造商外，公司還在不斷地拓展業(yè)務，與國內外的大企業(yè)尋求合作，爭取做到全國知名，在全世界打響品牌。”曹偉說。