你家的舊衣服都去哪兒了？轉(zhuǎn)送、捐贈，還是直接扔了？
預計到“十三五”末，我國化纖紡織品的社會存量將繼續(xù)增加近2億噸。而廢舊化纖制品被當作垃圾填埋或焚燒，不僅污染環(huán)境，也造成極大的資源浪費。
4月27日，中國工程院發(fā)布的《廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》指出，我國是世界化纖生產(chǎn)與應用大國，然而在行業(yè)快速發(fā)展的同時，隨之而來的廢舊制品處理問題也愈來愈迫切。
潛力巨大的廢舊紡織品循環(huán)利用
“廢舊紡織品不是‘黑心棉’，它們之間不能劃等號。”東華大學研究院副院長王華平表示，廢舊紡織品中的絕大多數(shù)是可以通過不同處理手段變廢為寶的，使用也是安全的。
他告據(jù)記者，廢舊化纖紡織品是指在以化纖紡織服裝為原材料進行加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類下腳料、廢料，以及各種消費后產(chǎn)生廢舊的紡織服裝、紡織制品。
2016年，我國化纖總產(chǎn)量達4944萬噸，占全球化纖總量的69.4%，紡織纖維的加工總量5420萬噸，其中化纖占到84.23%。但我國紡織品回收利用率卻不足10%，相比發(fā)達國家存在明顯差距。
同時值得指出的是，我國化纖行業(yè)對石油化工原料的需求量大，且近50%的原料依賴進口。
“如果在資源使用上不能做到循環(huán)再利用，原材料和能源的不足必然會成為我國總體經(jīng)濟擴張的瓶頸。”王華平認為，廢舊紡織品的回收可以為百萬噸級的原料缺口填補空間。
根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會測算，如果我國廢舊紡織品能全部循環(huán)利用，相當于每年可節(jié)約原油2400萬噸、節(jié)約近三分之一的棉花種植面積、減少8000萬噸的二氧化碳排放。
再生技術轉(zhuǎn)型升級任務緊迫
我國的再生行業(yè)多在省、市、縣、鄉(xiāng)的“三不管”邊界區(qū)域設廠，落后產(chǎn)能比重大，產(chǎn)品同質(zhì)化，無序競爭嚴重。以廢舊紡織品回收再利用中主要的再生聚酯為例，全國產(chǎn)能超過20萬噸/年的也不過7家，而作坊式的小企業(yè)卻有500余家。
“這樣的行業(yè)現(xiàn)狀非常不利于產(chǎn)業(yè)技術的提升，已經(jīng)出現(xiàn)再生總產(chǎn)能不足但落后產(chǎn)能過剩的局面。”中國工程院院士蔣士成說，“而且由此伴生的污染大、管理難、資源浪費等問題也和再生產(chǎn)業(yè)的初衷相悖。”
相比發(fā)達國家，我國在化纖紡織品再生方面的基礎研究及創(chuàng)新能力仍相對薄弱。
王華平表示，由于再生化纖產(chǎn)業(yè)具有贏利性弱、公益性強、投資規(guī)模大的特點，基礎研究成果轉(zhuǎn)化速度較慢、轉(zhuǎn)化率較低，直接制約了化纖再生循環(huán)產(chǎn)業(yè)技術升級的進程。
我國再生行業(yè)技術轉(zhuǎn)型升級任務緊迫。
“在目前‘環(huán)保高壓’和‘固廢進口限令’的大形勢下，落后產(chǎn)能必將淘汰。”海鹽海利環(huán)保纖維有限公司總經(jīng)理陳浩相信，重新洗牌后，只有有科技、有系統(tǒng)及資本充裕的工廠才能生存。為此，海利環(huán)保與東華大學合建院士工作站，聘請再生聚酯處理技術、再生差別化長絲、高分子材料、環(huán)境工程等領域的專家組成再生聚酯技術研發(fā)團隊，建立國內(nèi)最大的再生聚酯生產(chǎn)基地。
蔣士成指出，走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路，推動再生化纖產(chǎn)品輕量化、高端化、多樣化，推動專業(yè)裝備改造升級，引導產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構調(diào)整，將是再生化纖良性發(fā)展的關鍵一環(huán)。
物流是再生循環(huán)的關鍵瓶頸
廢舊紡織品的回收與再生是一個系統(tǒng)工程。其中，物流系統(tǒng)是紡織品再生循環(huán)實現(xiàn)的重要依托與關鍵瓶頸。
在蔣士成看來，隨著資源環(huán)境保護和循環(huán)經(jīng)濟觀念的日益深化，回收物流的重要性也日益突顯。
對百姓來說，舊衣回收早已不是新鮮事兒。目前，我國主要城市已經(jīng)開展了廢舊衣物的回收處理工作，包括政府支持的回收體系和民間自發(fā)形成的回收體系。
不過，現(xiàn)狀卻不盡如人意，回收渠道雜亂、利用效率偏低等問題依然存在。
王華平坦言，回收物流體系不完整、管理部門模糊、政策支撐力度低、運營驅(qū)動力小是制約我國廢舊紡織品回收利用率提升的重要因素。
21世紀以來，發(fā)達國家紛紛開始了廢舊紡織品回收再利用方面的研究，并出臺了一系列政策，支持和鼓勵包括廢舊紡織品在內(nèi)的固體廢物的再利用。
相比之下，我國在立法政策、宣傳教育和群眾接受程度等多方面都存在著較大差距，尚未能形成政府主導、企業(yè)配合、群眾接受的局面，還無法滿足廢舊紡織品回收及再利用的需要。
“如何形成多方協(xié)作共贏的產(chǎn)業(yè)局面是未來研究的重點。”蔣士成說。
預計到“十三五”末，我國化纖紡織品的社會存量將繼續(xù)增加近2億噸。而廢舊化纖制品被當作垃圾填埋或焚燒，不僅污染環(huán)境，也造成極大的資源浪費。
4月27日，中國工程院發(fā)布的《廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》指出，我國是世界化纖生產(chǎn)與應用大國，然而在行業(yè)快速發(fā)展的同時，隨之而來的廢舊制品處理問題也愈來愈迫切。
潛力巨大的廢舊紡織品循環(huán)利用
“廢舊紡織品不是‘黑心棉’，它們之間不能劃等號。”東華大學研究院副院長王華平表示，廢舊紡織品中的絕大多數(shù)是可以通過不同處理手段變廢為寶的，使用也是安全的。
他告據(jù)記者，廢舊化纖紡織品是指在以化纖紡織服裝為原材料進行加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類下腳料、廢料，以及各種消費后產(chǎn)生廢舊的紡織服裝、紡織制品。
2016年，我國化纖總產(chǎn)量達4944萬噸，占全球化纖總量的69.4%，紡織纖維的加工總量5420萬噸，其中化纖占到84.23%。但我國紡織品回收利用率卻不足10%，相比發(fā)達國家存在明顯差距。
同時值得指出的是，我國化纖行業(yè)對石油化工原料的需求量大，且近50%的原料依賴進口。
“如果在資源使用上不能做到循環(huán)再利用，原材料和能源的不足必然會成為我國總體經(jīng)濟擴張的瓶頸。”王華平認為，廢舊紡織品的回收可以為百萬噸級的原料缺口填補空間。
根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會測算，如果我國廢舊紡織品能全部循環(huán)利用，相當于每年可節(jié)約原油2400萬噸、節(jié)約近三分之一的棉花種植面積、減少8000萬噸的二氧化碳排放。
再生技術轉(zhuǎn)型升級任務緊迫
我國的再生行業(yè)多在省、市、縣、鄉(xiāng)的“三不管”邊界區(qū)域設廠，落后產(chǎn)能比重大，產(chǎn)品同質(zhì)化，無序競爭嚴重。以廢舊紡織品回收再利用中主要的再生聚酯為例，全國產(chǎn)能超過20萬噸/年的也不過7家，而作坊式的小企業(yè)卻有500余家。
“這樣的行業(yè)現(xiàn)狀非常不利于產(chǎn)業(yè)技術的提升，已經(jīng)出現(xiàn)再生總產(chǎn)能不足但落后產(chǎn)能過剩的局面。”中國工程院院士蔣士成說，“而且由此伴生的污染大、管理難、資源浪費等問題也和再生產(chǎn)業(yè)的初衷相悖。”
相比發(fā)達國家，我國在化纖紡織品再生方面的基礎研究及創(chuàng)新能力仍相對薄弱。
王華平表示，由于再生化纖產(chǎn)業(yè)具有贏利性弱、公益性強、投資規(guī)模大的特點，基礎研究成果轉(zhuǎn)化速度較慢、轉(zhuǎn)化率較低，直接制約了化纖再生循環(huán)產(chǎn)業(yè)技術升級的進程。
我國再生行業(yè)技術轉(zhuǎn)型升級任務緊迫。
“在目前‘環(huán)保高壓’和‘固廢進口限令’的大形勢下，落后產(chǎn)能必將淘汰。”海鹽海利環(huán)保纖維有限公司總經(jīng)理陳浩相信，重新洗牌后，只有有科技、有系統(tǒng)及資本充裕的工廠才能生存。為此，海利環(huán)保與東華大學合建院士工作站，聘請再生聚酯處理技術、再生差別化長絲、高分子材料、環(huán)境工程等領域的專家組成再生聚酯技術研發(fā)團隊，建立國內(nèi)最大的再生聚酯生產(chǎn)基地。
蔣士成指出，走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路，推動再生化纖產(chǎn)品輕量化、高端化、多樣化，推動專業(yè)裝備改造升級，引導產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構調(diào)整，將是再生化纖良性發(fā)展的關鍵一環(huán)。
物流是再生循環(huán)的關鍵瓶頸
廢舊紡織品的回收與再生是一個系統(tǒng)工程。其中，物流系統(tǒng)是紡織品再生循環(huán)實現(xiàn)的重要依托與關鍵瓶頸。
在蔣士成看來，隨著資源環(huán)境保護和循環(huán)經(jīng)濟觀念的日益深化，回收物流的重要性也日益突顯。
對百姓來說，舊衣回收早已不是新鮮事兒。目前，我國主要城市已經(jīng)開展了廢舊衣物的回收處理工作，包括政府支持的回收體系和民間自發(fā)形成的回收體系。
不過，現(xiàn)狀卻不盡如人意，回收渠道雜亂、利用效率偏低等問題依然存在。
王華平坦言，回收物流體系不完整、管理部門模糊、政策支撐力度低、運營驅(qū)動力小是制約我國廢舊紡織品回收利用率提升的重要因素。
21世紀以來，發(fā)達國家紛紛開始了廢舊紡織品回收再利用方面的研究，并出臺了一系列政策，支持和鼓勵包括廢舊紡織品在內(nèi)的固體廢物的再利用。
相比之下，我國在立法政策、宣傳教育和群眾接受程度等多方面都存在著較大差距，尚未能形成政府主導、企業(yè)配合、群眾接受的局面，還無法滿足廢舊紡織品回收及再利用的需要。
“如何形成多方協(xié)作共贏的產(chǎn)業(yè)局面是未來研究的重點。”蔣士成說。
